Date：2025-04-17 Number：1068
航天航空領域對電子設備的性能、可靠性和空間利用有著極為嚴苛的要求，軟硬結合板憑借其獨特的性能優(yōu)勢，在該領域中發(fā)揮著不可或缺的重要作用。
在航天航空設備中，空間資源極為寶貴，傳統(tǒng)電路板因結構固定，難以滿足復雜空間布局需求。軟硬結合板融合了剛性電路板和柔性電路板的特性，剛性部分可穩(wěn)固安裝各類電子元器件，提供可靠的機械支撐，確保元器件在劇烈震動、沖擊等嚴苛環(huán)境下不松動；柔性部分則能夠根據(jù)設備內部空間進行彎曲、折疊，實現(xiàn)立體空間的靈活布線，有效節(jié)省空間，提高設備集成度。以衛(wèi)星內部為例，衛(wèi)星搭載的眾多精密儀器，如通信天線、遙感探測器等，需要大量線路連接，軟硬結合板可以在有限的空間內，將不同功能模塊有序連接，使衛(wèi)星內部布局更加緊湊合理。
航天航空設備運行環(huán)境復雜多變，要經受高溫、低溫、強輻射等[敏感詞]條件的考驗，對電路板的穩(wěn)定性和可靠性要求極高。軟硬結合板的剛性部分采用高性能的玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂等材料，具備出色的耐高溫、耐低溫和抗輻射性能，能夠保障電路在惡劣環(huán)境下正常工作；柔性部分以聚酰亞胺為基材，不僅具有良好的柔韌性，還具備優(yōu)異的電氣絕緣性和耐化學腐蝕性，可有效抵御空間環(huán)境中的各種侵蝕。在飛機發(fā)動機控制系統(tǒng)中，軟硬結合板要在高溫、高震動的環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運行，其剛性部分承受住發(fā)動機運轉帶來的震動，柔性部分則適應發(fā)動機內部復雜的空間結構，保證控制信號的準確傳輸。
此外，航天航空任務對設備的輕量化要求日益嚴格，減輕設備重量有助于降低發(fā)射成本、提高飛行器性能。軟硬結合板相比傳統(tǒng)多層剛性電路板，在實現(xiàn)相同功能的情況下，重量可大幅減輕。這是因為柔性部分的聚酰亞胺材料本身質量較輕，且通過合理設計，可以減少不必要的基材使用，從而降低整體重量。在火箭箭體的控制系統(tǒng)中，使用軟硬結合板替代傳統(tǒng)電路板后，不僅提升了系統(tǒng)的集成度和可靠性，還減輕了箭體重量，有助于提高火箭的運載能力。
在制造工藝上，軟硬結合板的高精度特性契合航天航空設備的需求。其生產過程經過多道精密工序，包括剛性板和柔性板的單獨制作、精準對位層壓等，能夠實現(xiàn)高密度布線和微小孔徑加工，滿足航天航空設備中對信號傳輸速度和精度的嚴格要求。從衛(wèi)星導航系統(tǒng)到飛機自動駕駛儀，軟硬結合板的高精度線路保證了數(shù)據(jù)的快速、準確傳輸，為設備的穩(wěn)定運行提供了堅實保障。
