發(fā)布時(shí)間：2017-06-16 瀏覽量：4798
FPC軟板的生產(chǎn)有材料的特殊性，一般對(duì)環(huán)境的敏感度較高，由于軟板上面所組裝的零件對(duì)空氣中的水汽等有吸附性，所以一般線路板要進(jìn)行表面處理，本次我們就以雙面抗氧化工藝流程為主介紹如何生產(chǎn)制作。
1.選取材料
這是影響FPC軟板生產(chǎn)的主要因素之一，所以選擇的材料會(huì)影響整個(gè)線路板的制作過程。
2.開料和鉆孔
這是每個(gè)FPC線路板都必須經(jīng)過的步驟，此外除了可以使用人工開料和鉆孔外，很多工廠都會(huì)使用激光切割，這主要是針對(duì)FPC線路板產(chǎn)品的精度。
3.電鍍銅
這個(gè)步驟是電鍍通孔，使用鉆孔將兩層銅箔鉆通在將孔金屬化，這樣就可以實(shí)現(xiàn)上下兩層FPC軟板的導(dǎo)通。
4.壓膜、轉(zhuǎn)移線路
這個(gè)步驟要在暗房（也叫曝光房）中進(jìn)行，將線路印在菲林上面，之后在軟板上面需要布線的面上貼上感光膜，之后和菲林進(jìn)行對(duì)位固定，這個(gè)時(shí)候使用紫外線將菲林上的線路轉(zhuǎn)移到FPC軟板上面。
5.蝕刻、檢驗(yàn)
這個(gè)步驟是出現(xiàn)線路的步驟是很重要的，使用各種不同的腐蝕溶液將需要出現(xiàn)線路的地方使用抗蝕干膜保護(hù)起來，將不需要的地方腐蝕掉，之后進(jìn)行清洗。檢驗(yàn)的時(shí)候需要對(duì)比蝕刻線寬間距不能超過原始資料上面所給的公差。
6.初步電測(cè)
對(duì)剛蝕刻出來的線路進(jìn)行檢測(cè)，如果這個(gè)時(shí)候出現(xiàn)線路短路等現(xiàn)象，及時(shí)停止會(huì)使得成本損失不至于到終檢測(cè)時(shí)的損失較大。
7.貼包封
這是FPC線路板和覆蓋膜的初步結(jié)合，使用烙鐵在焊盤上將FPC線路板和覆蓋膜按壓，由于覆蓋膜上有熱固膠，可以將FPC線路板和覆蓋膜黏貼到一起。
8.壓合
這是FPC軟板生產(chǎn)都必須經(jīng)歷的步驟，對(duì)于單面軟板來說是將FPC軟板和覆蓋膜壓合在一起，由于加熱、加壓使得熱固膠融化粘結(jié)。這個(gè)壓合的時(shí)間是要看FPC軟板的結(jié)構(gòu)而定的。為了不至于讓FPC線路板粘黏到壓合工具上，在壓合的是由要使用離型膜將線路板保護(hù)起來，不至于讓FPC軟板粘黏在壓合工具上面。壓合之后要進(jìn)行目視檢驗(yàn)，F(xiàn)PC線路板是否有氣泡的現(xiàn)象，如果有氣泡產(chǎn)生使用速壓機(jī)將FPC線路板進(jìn)行速壓可以將氣泡排除。
9.烘烤
這個(gè)步驟是FPC軟板進(jìn)行固化的一個(gè)步驟烘烤溫度從幾十分鐘到幾小時(shí)時(shí)間不等。氧化處理的線路板一般要在烤爐內(nèi)使用150℃的溫度烘烤一個(gè)小時(shí)。這個(gè)步驟也可以將FPC線路板中的濕氣進(jìn)一步清除。
10.絲印
FPC線路板生產(chǎn)的時(shí)候，需要將FPC線路板的一些基礎(chǔ)信息刻印到線路板上，這些字符包含F(xiàn)PC線路板型號(hào)，焊盤預(yù)留點(diǎn)零件名稱等。之后要進(jìn)行烘烤，加固絲印字符的結(jié)合力度。
11.抗氧化處理
也叫金屬表面保護(hù)處理?？寡趸步凶饔袡C(jī)保護(hù)焊處理，使用化學(xué)藥水將需要處理的FPC線路板浸泡在溶液中5分鐘左右（具體時(shí)間要看溶液的濃度而定），就可以將抗氧化層涂在FPC線路板上面。之后要進(jìn)行電性檢測(cè)看是否對(duì)線路有損傷。
12.成形
這個(gè)步驟是要將FPC軟板吸附在真空載臺(tái)上面，然后就可以使用激光進(jìn)行雕刻。這個(gè)步驟是要對(duì)軟板的刀模線路板對(duì)位可以[敏感詞]的掌握。
13.終檢驗(yàn)
這個(gè)步驟是FPC出貨前的會(huì)檢驗(yàn)，是防止不良產(chǎn)品出現(xiàn)在客戶手中的保障，如果在這個(gè)環(huán)節(jié)中沒有檢測(cè)出不良產(chǎn)品，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的信賴度產(chǎn)生影響。
14.包裝
將處理好的線路板進(jìn)行包裝，使用真空機(jī)進(jìn)行包裝，就可以進(jìn)行出貨了。
以上內(nèi)容主要是對(duì)FPC雙面軟板的抗氧化進(jìn)行講述不同類型的軟板生產(chǎn)工藝需求不同的時(shí)候所進(jìn)行的制造程序不相同。
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